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Bei Kolbenkompressoren ist die Abdichtung der Kolbenstange eine der für die Wartung kritischen Stellen, die die ökonomische Gesamtbilanz verschlechtern. Auf Basis von durch Simulation gewonnenen Erkenntnissen wurde der sogenannte BCD-Ring entwickelt, dessen spezielles Design die Zuverlässigkeit und Dichteffizienz signifikant erhöht. Seine vier Segmente unterteilen sich in Haupt- und Hutsegmente für jeweils unterschiedliche Aufgaben. Während die Hutsegmente die Abdichtung in axialer und radialer Richtung übernehmen, dichten die Hauptsegmente die Kolbenstange ab und bilden einen Spalt für die Verschleißkompensation. Damit wird für den Druckausgleich gesorgt und eine hohe Dichteffizienz über die gesamte Lebensdauer garantiert. Durch die günstige Druckverteilung zwischen Ringen und Kolbenstange wird auch der Anpressdruck und damit Reibung und Wärmeentwicklung am Ring reduziert. Etwa 18 Prozent aller Ausfälle beruhen auf Packungsproblemen. Diese Ausfallrate lässt sich durch den Austausch der Packungsringe gegen die robusten, speziell auf die jeweiligen Bedingungen ausgelegten BCD-Ringe deutlich verringern. Das wirkt sich beispielsweise bei ungeschmierten Erdgasverdichtern oder Wasserstoffkompressoren positiv aus. Die neuen Dichtringe sind durch die mathematische Berechnung der tatsächlichen Einflüsse vor Ort optimal auf die Bedingungen im Kompressor abgestimmt. Als leicht nachrüstbare Komponente eignet sich der BCD-Ring daher für alle Anwendungen, bei denen die Abdichtung der Kolbenstange bisher ein kurzes Wartungsintervall erfordert.