Rapid hardening concrete cloth for oil, gas and water pipeline protection applications (English)

International Conference on Pipeline Protection, 18
BHR Group , Cranfield; 2009

Die praktische Anwendbarkeit von Concrete Cloth (Betongewebe) in Kombination mit schnell erhärtendem Zement schafft bessere Schutzüberzüge, die für Pipelines in verfüllten Gräben und als Umwicklung für Stahl- und Polyethylenrohre geeignet sind. Der Concrete-Cloth-Pipeline-Schutz bietet alle Vorteile der Betonbeschichtungen und kann darüber hinaus schnell und wirtschaftlich an der Montagestelle auf Rohre aufgebracht werden. Die Schichtdicken und die Anwendung können zur Erzeugung des erforderlichen Schutzes am Standort variiert werden. Für Offshore- und Flussüberquerungen liefert die Betonbeschichtung die folgenden Vorteile: 1. Negativer Auftrieb auf die Pipeline. 2. Erhöhte Schlagfestigkeit zum Schutz der Integrität des Rohres und der primären Korrosionsbeschichtungen während der Installation und bei Kollision. 3. Eine zusätzliche Meerwasser resistente Schicht hat den gleichen elektrischen Widerstand wie der Beton. Das Material Concrete Cloth besteht aus einer vorgemischten Zementmatrix, die zwischen zwei Schichten aus Polypropylen- und PET-Fasern gehalten wird. Das Zementgemisch innerhalb der Cloth-Matrix ist unter Verwendung der Permeabilität des Trägergewebes dickflüssig auszuführen, damit das Wasser in das Innere einsickern kann. Der Zement bindet anschließend zur Erzeugung einer stabilen Struktur mit exzellenter Haltbarkeit ab. Das Material kann zur Bildung einer Gesteinsschutzschicht im Graben unter oder über dem Rohr verlegt werden. Es gibt keine Grenzen bezüglich des zu schützenden maximalen Rohrdurchmessers; die innere Flexibilität des Systems vor der Erhärtung macht das Material auch für kleine Durchmesser geeignet. Die physikalische und praktische Flexibilität des Concrete-Cloth-Pipeline-Schutzsystems macht seinen Einsatz für verschiedene primäre und sekundäre Pipeline-Schutzprojekte möglich.

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Table of contents conference proceedings

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5
Residual stresses in 3LPO external pipeline coatings - disbondment and cracking
Chang, B.T.A. / Wong, D. / Kehr, A. / Aguirre, F. / Pham, H. / Snider, W. | 2009
25
A new application process that assures good adhesion of fusion bonded epoxy coating exposed to very severe conditions
Gaillard, G. / Bouliez, J.L. / BHR Group Limited | 2009
43
Adhesion failure of external 3 layer extruded polyethylene (3 LPE) based coatings for gas/oil transmission pipelines buried under soil
Hussain, A. / Pflugbeil, C. | 2009
57
Development and performance of a low application temperature FBE coating
Pratt, J.K. / Mallozzi, M.L. | 2009
67
Design of Mid.Tg FBE powder coatings to meet the requirements of pipe coaters and pipeline owners
Patterson, M. / Drew, S. / Boerschel, V. | 2009
81
Rheokinetic modeling of fusion bonded epoxy powder coatings at standard and low application temperature
Shafi, M.A. / Aguirre, F. / Trottier, E. / Falcone-Potts, S. | 2009
95
PNC: A new solution for offshore field joint coatings
Mallozzi, M. / Perez, M. / BHR Group Limited | 2009
103
Novel field joint coating solutions for the construction of subsea pipelines
Tailor, D. / Tacoma, E. / BHR Group Limited | 2009
117
Pipeline rehabilitation for the 21st century
Bond, T.J.M. / Miles, D.J. / Burke, R.N. / Venero, N.J. / BHR Group Limited | 2009
137
The impact of logistic operations on coatings in the supply chain of pipelines
van Assema, I.M. / BHR Group Limited | 2009
151
Rapid hardening concrete cloth for oil, gas and water pipeline protection applications
Orr- Adams, F.A. / Brewin, P. / Hiam, E. | 2009
161
Dow products for 3LPE steel pipe coating - AMPLIFY™ GR 320 and HDPE 12110G
Henschke, O. / BHR Group Limited | 2009
169
Rehabilitation of corrosion protective coatings on buried steel pipelines
Schad, M. / Ströter, C. / Rehberg, T. | 2009
185
The challenge - renovation project in new dimensions: the renewal of the anti-corrosion protection of the hydropower station at Wehr, Germany
Zwanzinger, A. / Rainer, E. / Huber, T. / BHR Group Limited | 2009
201
Foamed cement mortar to protect coated steel pipelines from external acid attack
Trebicki, D.D.P. / BHR Group Limited | 2009

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