Bitte wählen Sie ihr Lieferland und ihre Kundengruppe
Ausgehend von den Ausfalluntersuchungen bei Motorspindeln des Instituts für Produktionsmanagement, Technologie und Werkzeugmaschinen der Technischen Universität Darmstadt werden verschiedene elektronische Mess- und Überwachungssysteme der Firma Ott-Jakob Spanntechnik vorgestellt. Die Überwachung von Schäden an Lagern, die zu vergrößerten Spindelwellenschwingungen und höheren Lagertemperaturwerten aufgrund einer geänderten oder schadhaften Lagerdruckwinkelposition führen, ermöglicht das GAUS-Telemetriesystem in Kombination mit einem Temperatursensor. Das System besteht aus einem induktiv gekoppelten Transpondersystem zur Energieübertragung zwischen einer Stator- und einer Rotorelektronik in Kombination mit einem Funk-Übertragungssystem für hohe Datenübertragungsraten. Die Leckage-Überwachung in der Drehdurchführung von Motorspindelsystemen kann mit einer kalorimetrischen Sensorik zur Leckageflussmengen-Messung in Kombination mit Temperatursensoren erfolgen. Dabei wird sowohl der natürliche Kühlmittelaustritt im Bereich der Dichtungsbuchsen als auch die Flutung der Lager innerhalb der Drehdurchführung in Kombination mit motorseitigem Wassereintritt in die Drehdurchführung überwacht. Ein weiterer Sensor überwacht die Flutung der Lager. Zur Bewertung der Federspannkraft kann das GAUS-Telemetriesystem in Kombination mit kraftsensibler Sensorik eingesetzt werden. Die Überwachung der Stellwege erfolgt mittels induktivem Wegaufnehmer auf Basis der LVDT-Technologie. Die Kontrolle der Lösekolbenposition innerhalb der Löseeinheit erledigt ein Kolbenpositionsabfragesensor, der den mechanischen Anschlag für den Zustand "Werkzeug gespannt" überwacht. Für die Spannkraftüberwachung steht ein Messsystem zur Verfügung, das die Überprüfung der Spannkraft bei einer Werkzeugaufnahmeschnittstelle durch manuelles Einspannen der Gerätes vornimmt. Der Bediener erhält entsprechende Informationen auf einer integrierten Anzeigeeinheit.