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Die vorliegende Arbeit soll am Beispiel des Energieeinsatzes bei der Massivumformung durchgaengig bewerten, wieviel Energie im Werkstoff und in einzelnen Fertigungsschritten gebunden ist. Ausgegangen wird dabei von einer Bewertung des Ist-Zustandes, wie er sich 1987 fuer die Bundesrepublik mit den in der Industrie eingefuehrten Technologien darstellt. Fuer die Bewertung und die Vergleichbarkeit wird ein durchgaengiges Bewertungsmodell benoetigt. Massnahmen zur Auswahl eines Energiemodells fuer die Massivumformung. Prozesskettenanalyse vorgelagerter Systeme zur Halbzeugherstellung: Annahmen zur Halbzeugherstellung in einem integrierten Huettenwerk; vorgelagertes System zur Halbzeugherstellung von Stabstahl und bewerteter Energieeinsatz bei dessen Herstellung; vorgelagertes System zur Halbzeugherstellung von Aluminiumwerkstoffen und bewerteter Energieeinsatz bei der Herstellung. Energieeinsatz bei der Werkstueckfertigung durch Massivumformen: Fliesspressen als ausgewaehltes Verfahren der Kalt- und Warmmassivumformung; Beschreibung der Prozessstufe Werkstueckfertigung durch Massivumformung; Bewertungsarten des Energieeinsatzes; Einflussgroessen auf den Energieeinsatz bei der Werkstueckfertigung; Ermittlung von Zahlenwerten zum Energieeinsatz; Messung der aufgenommenen Leistung an Umformpressen; Problematik der Kennzahlenbildung; Kostenstruktur der Energiekosten bei der Werkstueckfertigung durch Massivumformung; rechnerische Ermittlung des Energieeinsatzes durch das Rechenprogramm KALKEF. Energieeinsatz bei der Fertigung ausgewaehlter Werkstueckgeometrien: Energieeinsatz beim Kalt- und Halbwarmfliesspressen sowie beim Warmfliesspressen von Werkstuecken aus Stahlwerkstoffen; Energieeinsatz beim Kaltfliesspressen von Werkstuecken aus Aluminiumwerkstoffen; bewertende Betrachtung; Vergleich gemessener und gerechneter Werte; Kennzahlenbildung zum Energieeinsatz einzelner Fertigungsschritte bei der Massivumformung. Optimierung zum rationellen Energieeinsatz in einem Produktionsbetrieb der Massivumformung. (Gentzsch)