FIELD: metallurgy.SUBSTANCE: invention relates to the field of metallurgy, namely to the production of a sheet of electrical steel with a grain-oriented structure used as a material for iron cores of transformers. Hot rolling of a steel billet is carried out, having a chemical composition, wt.%: from 0.030 to 0.100 C, from 0.80 to 7.00 Si, from 0.01 to 1.00 Mn, from 0 to 0.060 in the sum of S and Se, 0.010 to 0.065 acid soluble Al, 0.004 to 0.012 N, 0 to 0.30 Cr, 0 to 0.40 Cu, 0 to 0.50 P, 0 to 0.30 Sn, 0 to 0, 30 Sb, 0 to 1.00 Ni, 0 to 0.008 V, 0 to 0.15 V, 0 to 0.20 Nb, 0 to 0.10 Mo, 0 to 0.015 Ti, 0 to 0.010 Bi, the rest is iron and impurities, to obtain a hot-rolled steel sheet, which is subjected to cold rolling. Decarburizing annealing is carried out in an atmosphere with a PH2O/PH2oxidation state of 0.01-0.15 at a temperature of 750-900°C and a holding time of 10-600 s. An annealing separator including Al2O3and MgO is applied at a MgO/(MgO+Al2O3) value of 5-50%, and the amount of water of hydration in the annealing separator is 1.5 mass% or less, and it is dried. Finish annealing is carried out at an oxidation state of 0.00010-0.2 in the case of an atmosphere including hydrogen, or a dew point of 0°C. or less in the case of an atmosphere consisting of an inert gas without hydrogen. The excess annealing separator is removed and an insulating coating is formed by applying a solution that includes mainly phosphate or colloidal silica, baking it at 350-600°C, and then subjecting it to heat treatment at 800-1000°C.EFFECT: sheet has excellent magnetic performance and coating adhesion.6 cl, 1 dwg, 10 tbl
Изобретение относится к области металлургии, а именно к производству листа электротехнической стали с ориентированной зеренной структурой, используемого в качестве материала железных сердечников трансформаторов. Проводят горячую прокатку стальной заготовки, имеющей химический состав, мас.%: от 0,030 до 0,100 C, от 0,80 до 7,00 Si, от 0,01 до 1,00 Mn, от 0 до 0,060 в сумме S и Se, от 0,010 до 0,065 кислоторастворимого Al, от 0,004 до 0,012 N, от 0 до 0,30 Cr, от 0 до 0,40 Cu, от 0 до 0,50 P, от 0 до 0,30 Sn, от 0 до 0,30 Sb, от 0 до 1,00 Ni, от 0 до 0,008 B, от 0 до 0,15 V, от 0 до 0,20 Nb, от 0 до 0,10 Mo, от 0 до 0,015 Ti, от 0 до 0,010 Bi, остальное - железо и примеси, для получения горячекатаного стального листа, который подвергают холодной прокатке. Проводят обезуглероживающий отжиг в атмосфере со степенью окисления PH2O/PH2, составляющей 0,01-0,15, при температуре 750-900°C и времени выдержки 10-600 с. Наносят отжиговый сепаратор, включающий Al2O3и MgO, при значении MgO/(MgO+Al2O3), составляющем 5-50%, при этом количество гидратной воды в сепараторе отжига составляет 1,5 мас.% или менее, и осуществляют его сушку. Проводят финишный отжиг при степени окисления, составляющей 0,00010-0,2 в случае атмосферы, включающей в себя водород, или точке росы, равной 0°C или менее в случае атмосферы, состоящей из инертного газа без водорода. Удаляют избыточный сепаратор отжига и формируют изоляционное покрытие путем нанесения раствора, который включает в себя в основном фосфат или коллоидный кремнезем, запекания его при 350-600°C, а затем подвергания термической обработке при 800-1000°C. Лист обладает превосходными магнитными характеристиками и адгезией покрытия. 5 з.п. ф-лы, 1 ил., 10 табл.